La historia de Ankarsrum (5ª parte): el desarrollo a finales del siglo XX

A mediados del siglo XX, en "Bruket" de Ankarsrum se fabricaban bañeras de hierro fundido esmaltado, entre otros productos electrodomésticos. Sin embargo, la capacidad de producción se limitaba a sólo cuatro unidades al día. Se envió personal de Ankarsrum a Alemania para que aprendiera de las empresas existentes a producir de forma más eficiente y la capacidad de producción acabó aumentando hasta 30 000 unidades al año. El director general, Jonas Spånberg, visitó la empresa sueca Gustavsberg, que había invertido en una nueva tecnología que permitía fabricar bañeras de chapa. Jonas Spånberg se dio cuenta de que este cambio tecnológico cambiaría por completo la industria de las bañeras y decidió desinvertir y abandonar la producción de bañeras.

En aquel momento, la competencia de otros productos se intensificó y la empresa carecía de financiación para desarrollar nuevos productos. Por tanto, la mejor opción para la familia Spånberg parecía ser salir de la empresa y venderla. El gigante de los electrodomésticos de cocina Electrolux, en rápido crecimiento, se había mostrado interesado en adquirir la empresa, principalmente porque quería hacerse con el control del nuevo modelo de estufa Ankarsrum, denominado Scandinavia. Las partes iniciaron negociaciones y Electrolux estuvo representada por los conocidos empresarios suecos Marcus Wallenberg y Hans Werthén. Cuando se completó la adquisición en 1968, siguió una rápida venta de varios activos en Ankarsrum. La adquisición de Ankarsrum se convirtió en el modelo estándar de la manera de Hans Werthén de consolidar la industria de los aparatos de cocina cuando Electroclux compró posteriormente más de 200 competidores, vendió los activos y generó buenos beneficios al hacerlo. En 1972, Electrolux vendió los activos forestales de Ankarsrum a la empresa forestal sueca Holmen.

Durante el periodo de Electrolux se introdujeron nuevos productos, principalmente motores eléctricos, máquinas de cocina y componentes de fundición a presión. En los años 90 se fabricaron limpiaparabrisas para marcas de automóviles como Volvo, Saab y Jaguar. Se fabricaron motores eléctricos para cortacéspedes como Flymo, sistemas de encendido para VW y motosierras para marcas como Husqvarna. La fundición a presión de componentes de zinc y aluminio se suministró principalmente dentro del Grupo Electrolux.